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电热设备的如何节电节能

2020-10-21 10:08 来源: 网络
  电热设备是用电能作为热源,以加热或熔炼金属和非金属材料及制品。



  (一)电热设备的类型及用途

  1.电阻炉:一种利用电流通过电阻产生热效应进行加热处理的设备,

  常见的电阻炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、盐浴等。

  2.感应炉感应炉:一种利用电磁感应引起涡流发热进行加热处理的设备,

  感应炉的电源设备按频率可分为工频、中频和高频三种。

  3.电弧炉:一种利用电弧的高温进行加热处理的设备。由于电弧燃烧时温度很

  高,热量非常集中,因此电弧通常只有用于金属材料的熔炼。

  4.高频电场加热设备:一种利用电介质在高频电场作用下产生热效应进行加热

  的设备。它可分为极板式电场加热和微波加热两种。

  电热设备的耗电量很大,俗称“电老虎”,全国电热设备消耗的电量占总用电量的1/6,因此电热设备的节电问题也是很重要的。

  (二)电热设备的节电措施

  1.正确地选择加热能源

  在加热同一产品时,只要工艺技术条件允许,均应优先选用煤气、石油、天然气进行燃烧加热。在可能条件下,热处理选用煤气作热源比采用电能更为经济合理。

  2.合理的热工设计

  3.减少炉体的热损耗

  4.改革夹具、料筐

  5.改善电热元件材料电热元件的发热性能好坏直接影加热速度和电阻。近年来,电阻炉采用了远红外线加热器或远红外线涂料,使电阻发热元件的热辐射性能明显提高。凡是使用远红外线加热技术的低温电阻炉,节电可达30%以上。

  6.改进操作工艺:连续作业比间歇作业消耗的电能少。

  7.改造短网结构:对电弧炉、矿热炉等进行短网改造也可节约电能。

  电弧炉、矿热炉电炉变压器的低压端至电炉电极的这一段导线称为电炉的短网。短网的长度一般虽只有10m左右,但在冶炼时却通过很大的电流,所以短网的功率损耗很大,约占总消耗功率的9%~13%,因此降低短网的电能损耗是电炉节约用电的一个重要方面。

  要减少短网的电能损耗,一是减少短网的有效电阻;二是减少通过短网的电流。

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