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工厂节电改造竟然只需要5分钟

2020-09-16 11:48 来源: 网络
  进入新世纪以来,能源已经成为世界问题的焦点之一,不论是民业用电,还是工业用电,电价都摆脱不了逐年上调的命运。所以,为了节流开支越来越多的工厂企业开始重视工厂节电的工作,但是当大家开始着手节能项目时,又会发现其中存在很多令人头疼的问题。

  高成本、高耗时、低效益相信是很多节能改造企业一直面临的困扰。不排除这些困扰,工厂节电就只是纸上谈兵,并不能很好为企业解决节流开支的问题,甚至还有可能造成更大的困扰。但是随着科技的进步,我国在节能方面的技术日益更新。这不,最新一项科技技术出现,解决了传统工厂节电方式存在的所有问题,并将节能项目改造周期从数天、数月缩短到5分钟,这究竟是节能科技史上怎样的一次变革呢?



  首先我们先来吐槽,传统的工厂机械节电改造(传统机械改造一般为空压机、水泵、风机、照明改造)对用能企业存在哪些困扰:

  1、空压机

  据统计表明,电机系统耗电占工业用电的60-70%,空压机在电机系统中耗电比重约为10%,所以对于大部分企业来说,对空压机的改造较为普遍。

  但是空压机节能改造对设备状态、安装环境有较高的要求(例如:设备改造需要在长时间卸载情况下才能进行、安装场所采光要好、温度不能过低、灰尘少等);另外,改造所需时间、人力成本较高,一台机器的改造时间约为3天左右时间,如果大型工厂做整体改造,可能需要停工数十天,甚至数月左右,无形中加大了工厂运营成本。

  2、风机和水泵

  水泵和风机改造系统的节电率可达20%-35%,但是这类机械改造存在同管道问题,如果设备处于串联的状态,只对其中一台设备进行改造,可能不会达到节电效果,并且串联的风机启动和停止有互相影响的问题,增加工厂运营成本。

  同时,风机水泵节能改造对改造环境、设备状态存在较高要求(例如:风机不能剧烈震动,温度不宜高、电流不能过大、定期清理风机叶片)。

  3、照明

  据调查,照明占到全球电力消耗的19%,占到全国电力消耗12%。照明节电或者需要更换更多的节能灯管,或者需要增加大量的节能设备,刨除设备成本,光是人工上就会耗费大量的资源,其中运营成本巨额的开支更不用说。

  综上,我们可以看到传统的工厂节电方式,不光需要高额的设备改造成本、设备维护成本,还需要工厂耗费大量的工作时间、人员配备,甚至连改造环境都具有苛刻的要求。可以说,这些不便的条件将一些急需节电但是没有实力的工厂拒之门外,同时需要实力做节能的工厂支付高额的成本,实在难以达到节流开支的目的。

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