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工厂节能降耗有哪些途径

2020-09-28 12:08 来源: 网络
  一、国家层面的节能途径包括:

  ①必须积极推进重点行业、重点企业和重点工程的节能工作,提高高耗能、高污染行业的准入标准,加大差别电价政策的实施力度,对部分高耗能产业执行较高电价;②依法关闭小钢铁、小水泥、小煤矿、小高炉、小转炉;产能落后的水泥拆除或停产,电解铝自焙槽全部淘汰;③加快发展运输效率较高、能耗较低的铁路和内河航运,优先发展城市公交系统和轨道交通,积极推广乙醇汽油;④大力发展节能省地型建筑,积极推广高效节能产品;⑤加快构建节能型产业体系,促进经济增长由主要依靠工业带动和数量扩张带动向三次产业协同带动和优化升级带动转变;⑥大力推进节能技术进步;⑦健全《节能法》等节能法律法规和标准体系;⑧深化能源价格改革,实现节能税收优惠政策。



  二、节能

  1)为降低变压器损耗,2006年我国发布实施GB20052—2006《三相配电变压器的能效限定值及节能评价值》。国务院还启动了家用电冰箱、电力变压器等终端产品能效标准的编制、发布工作,将电冰箱能效分成5级,将电力变压器能效分为3级。据国家相关部门统计,对2007年所生产的35kV及以上变压器数量中,76.4%是S9型,21.3%是S10型,2.3%是S11型。按照能效1级标准是少数企业能达到,能效2级是国内20%的先进企业能达到,能效3级是我国生产、销售的所有产品必须达到的原则,对35kV及以上电力变压器,定位1级S11型、2级S10型、3级S9型,而对10kV及以上的配电变压器会有更高的要求。电从发电到用户,要经过4~9次变压器,我国电网损耗中,变

  压器损耗占60%左右。2009年全国变压器产量已达12.3亿kVA。据有关部门测算,1995年我国在网的配电变压器空载损耗所消耗的电能约为180亿kW•h,若全部采用非晶合金变压器,一年可节省电126亿kW•h,相当于一个装机容量2400MW电厂一年的发电量。而1995年变压器年产量仅为1.34亿kVA,为2009年的1/9。按2008年全国年发电量5万亿kW•h计,全年电网损失为3500亿kW•h,其中,变压器损失电量相当于一个多三峡电站的全年发电量,因此采用节能变压器有很大的效益。

  2)电动机节能。2007年我国电动机装备容量达5.8亿kW,占全国总消费电能的60%~70%,其中交流电动机占了90%左右,但只有2000kW不到的电动机有变频调速,95%以上无变频调速,故节能潜力巨大。另外,国内电动机效率普遍比发达国家平均要低3%~5%,而风机、负载机效率也比较低,总体上我国电动机传送系统的效率要比发达国家低20%,如果从这点出发进行开发改造,每年的节电潜力是500亿kW•h,相当于1万MW即10个100万kW机组的发电容量。

  3)培养全民节能观念,改变消费习惯和方式,会有明显的节能效果。据资料统计,如果将夏季室内空调设置调高1℃,可节电5%~8%,按2002年家庭空调数量计算,可节电56万kW•h;如果每天少用空调1h,则可节电870万kW•h。有研究表明,在基本不降低生活水平的前提下,单是在住房、汽车、摩托车和家用电器这几项节能就可以节约居民生活用电能11%。4)在生产用电潜力方面,电力生产能耗占全国总能耗1/3,节能改造潜力巨大。

  三、降耗

  在工业生产用电过程中,由于生产设备、操作方法、生产工艺过程各自不同的特点,在电能转换的过程中,不同的用途和目的,其转换效率也各不相同。电动机的转换效率为75%~90%,变压器为85%~98%,通风机和泵为50%~80%,电弧炉、箱式电阻炉等电加热设备的能源利用效率约为10%~30%。除了有效的能量利用,有相当的电能被损失掉了,如工厂里的旋转设备有各种摩擦损失、传动损失,各种电加热设备有热辐射损失以及管路系统的跑、冒、滴、漏等浪费损失,都会增加电能消耗,因此节约电能的可能性是多方面的。

  1)机械摩擦损失及传动损失,在许多厂矿企业里是普遍存在的,而且占有相当的比重,如纺织工业约为总耗电量的70%~80%,煤矿运输设备约为60%~70%。如果采取适当的技术措施,将滑动摩擦改为滚动摩擦,将固体摩擦改为液体摩擦,可以降低摩擦阻力,减少电能消耗,而采用合适的润滑方式,在保证安全的范围内,降低润滑油的黏度,也是减少摩擦损失的重要措施。减少传动损失的主要办法是采用适当的传动方式,如减少变速次数,合理掌握皮带传动的松紧程度,都可以减少电力损失。

  2)减少各种电加热设备的辐射热损失,最有效的办法是采用新型节能绝热材料,对加热设备热绝缘,提高热能利用效率,降低电能消耗。

  3)空气压缩机的总效率大体上仅能达到20%左右,由于管道漏风、弯头多、管理不善等原因,能使电能损失达30%~50%,所以对空压机的使用应加强维护检修,压缩空气压力应保持在最低要求,可以实行间断压风,控制排出压力和运行台数,堵塞漏风损失,限制使用压缩空气等措施。

  4)通风机采用液力耦合器或磁粉离合器调节速度或者改变电动机极数以调节风量、风压,运行中的风机合理调整风门开度,控制风量、风压,加强管道维修,减少漏风和风道损失,取消不必要的通风。对大型机械应改变频调速,对于设备负载重、转速高的部位,实行轴承化,以减轻负载而节约电能。在各企业里节约电能的可能性是普遍存在的,企业里的能源管理专业技术人员和广大职工都应研究节电技术,建立能源管理岗位责任制,检查能源利用率的构成情况,利用自动记录温度装置检查电气接头的不良绝缘或绝热和热损失情况,要采用高效率设备,控制设备空转,并正确评价润滑油在减少电动机负载电流方面所起的作用,促进电网结构优化,提高电网输送能力和经济运行水平。转变电网调度模式,大力开展节能调度,开展线损精细化、规范化管理,提升线损管理水平,降低管理线损,开展以科学用电为主要内容的节能降耗宣传和知识推广。有的企业还改“奖三罚三”的考核办法为“奖八罚八”,即每节约1kW•h奖车间分厂0.8元,超1kW•h罚车间分厂0.8元。节电从小事做起,从考核入手,全力营造全员节能降耗氛围。

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