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工业变压器如何节能降耗

2020-10-19 10:28 来源: 网络
  变压器是电力生产、使用过程中的主要耗能设备,在发、供、用电环节中,变压器的电能损失很大。全国一年在变压器上的电能损失达360亿千瓦时,推行变压器节电技术意义重大。



  变压器经济运行是指在相同输送条件下,选择合理的运行方式,改善运行技术条件,调整负载,使变压器在效率最高、电耗最低的状态上运行。某石化总厂主变二台(2x20000kva),根据当时电网出力状况,通过分析计算,按经济运行方式调整,一个月就可减少电能损耗9.9万千瓦时。

  变压器技术改造是指对在运行的老式高损耗变压器运用新技术、新材料进行改造,使之达到和接近s7、s9系列低损耗变压器水平.日前我国在役的高损耗变压器总容量约12000万千伏安,若全部改造为低损耗变压器,可节约电力37.6万千瓦,一年节约电能48.24亿千瓦时。

  低损耗非晶合金配变压器是八十年代初期在美国发展起来的一种新型节能型变压器。所谓“非晶合金”就是使溶化的合金材料急剧冷却,在它还未来得及结晶时就已固化。这种合金材料象玻璃那样呈不规则原子排列,没有金属表征的晶体结构,是一种与传统硅钢片结构完全不同的材料,该种合金含铁80%,含硅、硼20%,具有异常的强度、硬度,韧性和较强的耐蚀性以及独特性,如低铁损、高导磁率、高电阻率等。当磁密相同时,非晶合金变压器铁芯损耗只有传统硅钢片变压器损耗的25-35%。1993年我国新增变压器34万台。如非晶合金材料(目前此材料变压器最大容量283.2亿千瓦。

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