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石油与石化行业重点节能技术

2019-09-11 11:22 来源: 智联能效
期权保本理财  油气开采应用采油系统优化配置技术,稠油热采配套节能技术,注水系统优化运行技术,油气密闭集输综合节能技术,放空天然气回收利用技术。石油炼制提高装置开工负荷和换热效率,优化操作,降低加工损失。乙烯生产优化原料结构,采用先进技术改造乙烯裂解炉,优化急冷系统操作,加强装置管理,降低非生产过程能耗。



  一、石油天然气工业

  加强陆上石油天然气工业在勘探、开发、生产、建设中的节能科技和节能理论、方法的研究。合理利用地层压力和设备能力。推广抽油机系统优化设计和优化匹配技术。降低油气处理过程中的能耗,简化油气处理的工艺流程,尽量采用多功能合一的高效节能处理设备,建设油田联合处理站。

  1、充分利用油田伴生天然气资源,提高天然气利用率。

  2、发展优化注水工艺,推广稠油热采系统节能技术。

  3、减少油气集输过程中的损耗,油田集输、注水、供水、供用热等系统,应根据实际情况推广采用电机调速、级差配合、微机监控等技术,实现系统优化运行。

  4、研究采用高效污水处理方法,回收污水中的原油,回注合格的净化水;推广热泵技术回收油田采出水的低温热量。

  二、石化工业

  发展总体和系统用能优化技术,开发应用过程能量综合技术,优化原料和生产方案及生产操作控制。广泛采用计算机控制系统,加快工艺过程模拟、先进控制系统及应用系统软件的开发。完善和推广能量回收利用技术。对企业蒸汽动力系统进行综合改造,坚持“压烧油”和“以热定电”的原则,降低系统自耗率和损失率。开发和应用油品储运系统、回收放空气体和减少加工损失方面的技术。

  1、炼油,常减压蒸馏装置提高加热炉效率,降低燃料消耗;应用夹点技术优化换热流程,提高原油换热终温;降低炉用燃料硫含量,减轻露点腐蚀;采用预闪蒸等节能型流程;增设轻烃回收设施;应用新型换热器、高效塔盘和高效规整填料等;采用系统化技术,优化减压蒸馏操作方式,推广应用组合式抽真空系统。

  2、乙烯,采用新技术改造老炉型,新建裂解炉要求大型化。推广高效塔盘、填料以及高效换热器等。推广在线烧焦技术,开发加注结焦抑制剂,在改扩建中采用先进的低能耗分离技术。开发应用燃气轮机-加热炉(裂解炉)联合供电供热。采用自动点火系统,提高火炬气回收。

  3、合成树脂,加强合成树脂催化剂开发与应用;完善聚丙烯装置的丙烯原料精制系统及尾气回收系统。

  4、合成橡胶,推广吸收式热泵技术;研发直接干燥技术。

  5、合成纤维,原料改造丙烯腈回收系统,加强余热回收技术的应用;PTA推广应用蒸汽透平技术、精制部分进行能量回收技术改造;采用仿生催化氧化、环己酮氨肟化等技术,改造己内酰胺生产。

  以上就是小编为您带来的“石油与石化行业重点节能技术”全部内容,更多节电资讯敬请关注智联能效
  
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