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变频调速技术如何推进节能减排的步伐

2019-09-24 10:46 来源: 网络
期权保本理财  改革开放以来,我国工业总产值不断提高,但是能耗比却居高不下,高能耗比已成为制约我国经济发展的瓶颈,为达到可持续发展,必须坚持科学发展观,大力发展高技术产品,其中利用变频调速技术节电已开始应用在各行各业,并被许多用户认可。

  据统计,我国发电总量的60%-70%的电力消耗在电动机上。我国电机整体运行状况同国外相比差距很大,机组效率75%左右,比国外低10%左右;系统运行效率30-40%,比国外先进水平低20-30%。



  在大量的工业设备中,我国仍采用交流电动机恒速传动的方案运行,例如风机最主要的调节手段靠调节风门、挡板开度的大小来调整控制对象,不论生产的需求大小,风机都要全速运转,不能随工矿的变化进行相应的调节,白白浪费了大量的能量;泵类设备采用调整阀、回流阀、截止阀等各种阀门进行流量、压力、水位等信号的控制,造成大量的能源浪费。

  一、变频调速技术的作用和节能原理

  变频调速运行是根据负载转速的变化要求,改变供电电流的频率,并配合电压的调节,以获得合理的电机运行工矿。在不同的转速情况下,均保持较高的运行效率,不仅降低了电能消耗,同时能改善启动性能,保护电机及负载设备免受瞬时启动的冲击,延长其工作寿命,还提高电动机和负载设备的工作精确度.实践证明,变频技术用于风机、泵类设备驱动控制场合,取得了显著的节电效果,普遍节电达到30%-50%。

  二、火力发电厂供电煤耗、厂用电现状及方向

  2008年,我国火力发电消耗原煤13.4亿吨,约占全国原煤产量的50%左右。多年来,发电企业在降低煤耗上做了许多工作,如新型超临界机组、超超临界机组大批量装机增加,30万、60万、100万kW大机组设备比重增大,以及2006年以来“上大压小”,关停小火电3421万kW,2008年的供电煤耗与2005年相比,每千瓦时降低了25g,供电煤耗达到349g/kW•h,距离世界发达国家330g/kW•h的距离在接近。

  采用高压变频对高耗能用电设备进行技术改造,不仅能直接收到降低厂用电、降低供电煤耗、增加上网电量带来的直接经济效益,而且对设备的安全、可靠运行,减少设备故障都起到了积极的作用。全面采用变频技术能使我国尽快赶超世界先进国家供电煤耗。

  三、应用变频调速技术,已开始推进了节能减排

  随着国产高压变频器的质量稳定和价格降低,已开始在新建电厂或企业技术改造中陆续使用。“十一五”国家节能减排计划20%,对高压变频器产业是一大利好,节能降耗在2006年终于从重视变为实际行动。一大批电站项目上马,增加了对高压变频器的需求,一次性投入避免了以后改造时重新施工、调试等麻烦。在电力紧缺的形势下,节能、挖潜、增效以及设备技术改造得到了前所未有的重视。

  四、全面应用变频调速技术推进节能减排

  国内变频调速产品已达到国际同类产品先进水平。国内变频调速产品性能良好,能保证本地化的长期服务;产品应用广泛,性价比高,节能减排效果显著,能尽快收回投资。国内品牌在不断成长,已从国产化走向国际化,随我国主机产品配套出口许多国家,并正在市场竞争中克服不足。国外产品在国内比重已降至50%以下,国外产品如果没有完全本土化,就无法从根本上解决在成本和服务方面的问题,国内企业已获得长足发展的机会。

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