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东莞工厂节电代理聊聊压缩机节能技术

2019-06-07 12:14 来源: 智联能效
期权保本理财  压缩机是一种重要的工业设备,广泛应用于生产和生活的各个方面,空调、冷库、石油工业、化工都离不开压缩机。然而,压缩机也是一种耗电量大的设备,其在生产和生活中的运行会造成大量的耗电,因此有必要对压缩机的节能技术进行研究。

  下面是几个压缩机的节能技术:

  一、压缩机控制过程参数优化

  (1)吸入压力调整。选择合适的吸入压力可以有效降低压缩机的功耗。一般来说,吸气压力越低,能耗越大,尤其是压缩机段的吸气压力。因此,可以适当提高压缩机的吸入压力,在第一吸入段增加高效旋风分离器,进一步消除进气管网阻力,在充分处理风量的同时获得更高的吸入压力。

  (2)压缩机各部分之间的压力降减小。段间压降也是造成压缩机能耗的重要原因。为了减少级间压降,可以采用高效换热器代替级间冷却器,减少不必要的管道设备和弯管,改善运行条件,减少冷却器结垢。

  二、压缩机结构设计优化

  (1)三通流叶轮。

  (2)叶轮抛光。

  (3)压缩机回流控制。

  (4)管道布置综合优化。

  除优化设计外,压缩机的日常使用和维护对压缩机的节能效率有很大的影响。在日常工作中,采用科学的控制方法对压缩机进行调整,采取预防性维护策略,降低压缩机的故障率,保持压缩机的正常性能,充分发挥压缩机的节能优势。



  三、变频调速技术

  传统压缩机一般通过控制流量和压力过程来降低能耗,达到节能的目的。虽然这些调节方法有效且易于操作,但会增加管网损失和能源浪费。但变频调速技术利用变频器来控制压缩机电机的转速,改变流量质量,不存在阀门节流损失,从而提高了能源利用效率。

  四、集中控制和热回收

  在许多情况下,压缩机不能在一台机器上工作,但许多压缩机同时工作。因此,在节能改造中,采用集中控制技术实现多台压缩机的集中控制,已成为降低能耗、节约能源的有效措施。压缩机开启机组是固定的,当气体下降到一定程度时,可以通过集中控制来减少压缩机的工作时间或速度,气体继续下降,性能良好,压缩机的功率将停止工作,并彻底停止,以消除卸荷状态下的能耗和集中CO。控制重点是调整压缩机的工作状态,从而扩大压缩机的功率,同时减少压缩机的运行次数,降低能耗。

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