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锅炉发电机节能技术探讨

2019-09-06 11:39 来源: 网络
期权保本理财  循环流化床(CFB)锅炉发电机组厂用电率高达10-12%,明显地抵消了CFB锅炉的诸多优势。厂用电率高的问题已成为制约CFB锅炉大型化快速发展的瓶颈。本文论述在设计上采用变频、斩波内反馈调速电机等高低压调速节能技术,可使CFB锅炉发电机组的厂用电率降到接近同类型煤粉炉发电机组的程度。提出一些在节能方面的技术措施和建议,旨在最终实现大型CFB锅炉以高效、低耗、环保等优势不断得到发展。



  1、变频调速技术在应用中的节能分析

  1.1变频调速技术的发展状况


  在电力生产中,泵与风机类转动设备应用较多,其电能消耗和诸如阀门、挡板相关设备的节流损失以及维护、维修费用占到生产成本的7~25。随着电力体制改革的不断深入,竞价上网的不断推广,节能降耗业已成为降低生产成本、提高产品质量和电厂竞争力的重要手段之一。变频调速技术顺应了工业生产自动化发展的要求,开创了一个节能降耗新时代。

  1.2变频调速技术节能分析

  通常在电力生产中最常用的控制手段则是调节阀门、风门、挡板开度的大小来调整泵与风机类转动设备。这样,不论生产的需求大小,风机都要按额定转速运转,而运行工况的变化则使得能量以阀门、风门、挡板的节流损失消耗掉了。在生产过程中,不仅控制精度受到限制,而且还造成大量的能源浪费和设备损耗。从而导致生产成本增加,设备使用寿命缩短,设备维护、维修费用高居不下。

  1.3与滑差调速相比

  滑差调速的控制方式比较典型可靠,但其存在着调速精度差、范围窄、线性不好、能耗高等缺点,而变频调速系统的特点正好克服了传统滑差调速系统的不足,具有效率高、无转差损耗、调速范围宽、特性硬、精度高、起制动方便灵活、能耗小的特点,既具有交流感应电机的长处,又具有直流电机的调速性能,有非常显著的可靠节能效果。

  2、广泛应用高、低压变频技术

  生活水泵、消防水泵、除盐水泵等采用380V电机的设备可应用低压变频技术进行变频调速。采用6KV电机的泵与风机可应用高压变频技术,可取得明显效果。

  3、积极应用斩波内反馈调速电机技术

  近几年内反馈交流调速电机技术和控制系统得到快速发展,产品有大、中容量6KV、10KV电压等级。斩波内反馈调速系统利用现代电子技术,控制电动机转子(绕线式)感应电流,从而控制转子输出转矩,达到调速目的。

  4、在系统设计方面降低厂用电耗

  在设计初期应仔细考虑降低厂用电耗方面的工作,CFB锅炉发电机组的厂用电水平就可接近煤粉锅炉发电机组。在电厂设计初期设计单位应与锅炉厂、辅机制造厂以及兄弟设计院进行广泛交流,讨论诸如辅机容量选择、系统配置、阻力计算等若干方面的问题,为厂用电的降低打好良好的技术基础。

  5、结论

  循环流化床(CFB)锅炉发电机组厂用电率高达10-12%,明显地抵消了CFB锅炉的诸多优势。厂用电率高的问题已成为制约CFB锅炉大型化快速发展的瓶颈。如在设计上广泛采用变频、斩波内反馈调速电机等高低压调速节能技术,同时在锅炉本体设计、系统配置、辅机选型等方面采取有效措施后,可使CFB锅炉发电机组的厂用电率降到接近同类型煤粉炉发电机组的程度,与采用湿法烟气脱硫装置的同类型煤粉炉发电机组的厂用电水平相当。

  以上就是小编为您带来的“锅炉发电机节能技术探讨”全部内容,更多节电资讯敬请关注智联能效

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